案例分享｜铭恒刀剪与塑云的一次“亲密接触”

3月7日至8日，阳东县铭恒刀剪制品有限公司（以下简称“铭恒刀剪”）与广州中和互联网技术有限公司（以下简称“广州中和”）塑云项目工程人员进行了注塑生产管理数字化改革的会议，完成塑云MES系统实施项目。

铭恒刀剪是专业生产高质量文用剪、花边剪、打孔器等五金塑料制品的厂家。其产品从剪片开料、打孔、调平、打磨到剪韧开利口，再到注塑手柄的生产、剪刀装配、生产加工过程复杂。公司对“数字化工厂管理”非常重视。在公司梁总经理与生产梁主管的亲自带领下，利用塑云MES系统，开启了数字化生产管理智能转型升级。

塑云MES项目实施的难点不在于工厂生产过程的复杂情况，而在于企业是否认可这样的现代化系统能够给工厂提效增益。

客户说：

在交谈中，铭恒刀剪的梁总谈及客户有时给的订单量很大，“消化”起来着实困难，一方面怕延误了交期，另一方面又担心质量跟不上。广州中和塑云项目工程师解释道，有了塑云MES之后，厂长可以随时了解机器的运行状况，进而可以优化机器的运行状态，提高机器的稼动率，最终提高机器的生产能力；还可以随时了解订单的执行情况，以及物料的使用情况，为排产计划和储料周期提供数据支持。当工程师说到通过使用塑云MES，最终能够提升工厂效益的10%-20%时，梁总的神情顿时轻松了许多。

梁总表示，我们是注塑的小微工厂，却志向远大。一直想上信息化系统，但苦于市面上的MES系统价格昂贵，都在50-100万元，甚至更高，我们不敢想。广州中和推出的工业互联网产品塑云MES，价格合适，能够帮助我们，所以选择塑云。

塑云使用反馈：

    1.在外出差的管理人员可以通过塑云手机端随时随地了解产品交货情况，不用担心工厂出现突发状况。

    2.之前粗放式的管理，使得生产效率忽高忽低，难以把控。通过塑云MES使得各种数据真实地呈现在我们面前，让精细化的管理变得可能。

    3.广州中和提供的大尺寸看板，使得机器运行和订单执行的情况一目了然。

    4. 通过塑云MES的排产功能能够提前了解下一批订单的信息，为物料准备和机器的提前安排做好相关准备，还可以随时掌握订单的实时生产情况，以便进行插单和订单调整。

    5. 暂时实现订单与机器生产的无纸化。虽然只是实现了部分的无纸化，但对于我们的报表分析有很大的便利。

       在注塑生产管理中，塑云实现了整个车间机器联网，实时采集生产过程中的所有数据，让铭恒刀剪由人工粗放式管理转向数字化信息化管理，实现车间的透明可视化管理。塑云MES系统，助力广大注塑中小企业上云上平台，实施数字化智能转型升级。